冷却制度是决定球团矿强度的因素
焦粉作为燃料，除了着火温度比煤粉高外，同样在燃烧时会妨碍磁铁矿的氧化。因此，用固体燃料焙烧球团，在操作上是比较难控制。根据我国中小型球团厂的生产经验，是将煤粉细磨，加强混匀，尽量避免固体燃料集中，往往是将煤粉与精矿一道磨。但是，近年来，国外少数球团厂，球磨机厂家为了降低能源的费用，将少量的煤粉混入混合料中造球，已成功地用于生产，如日本加古川钢铁厂。
球团矿的冷却是为了适应冶炼厂的要求，因为炽热的球团矿必然造成劳动条件恶劣，运输和储存困难，以及设备先期磨损等。同时，球团矿冷却也是为了更有效地利用废气热能，节省燃料。例如，被加热到750-800℃的热废气可返回带式机的均热带，也可作为带式机或回转窑的二次助燃热风。被加热到300-350℃ 的热废气可作为干燥带的热介质或一次助燃风。冷却制度是决定球团矿强度的重要因素。随着冷却速度增加，球团矿强度下降。快速冷却增加球团矿的破坏应力，引起焙烧过程中所形成的粘图结键破坏。可见，球团矿总孔隙率随冷却速度的增加而增加。球团矿的强度还与球团冷却的最终温度和冷却介质有关。随球团冷却的最终温度降低，强度升高，在空气中冷却比在水中冷却的强度好，见图 。球团矿一般不允许用水冷却。